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纸箱印刷常见质量问题及解决方法

发布时间:2021-07-05 浏览数:14 文章出自:牛箱纸品(深圳)有限公司

纸箱除了保护商品、便于运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。因此,纸箱的印刷质量十分重要。那么,纸箱印刷常见的质量问题及解决方法有哪些呢?


 一、机器压印关联部件不良


问题:当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时,在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象,由于压力不稳定,致使印版面与纸板接触不正常,造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。


方法:通过认真仔细的观察和分析,查明故障的确切部位,采取相应的措施进行处理,对磨损、松动的部件予以修复,消除故障现象。


 二、压力辊调整不当


问题:压力辊的位置过高或过低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清情况。


方法:调整压力辊至合适的位置,使压力辊和辊筒之间的间隙与纸板的厚度相适应,以确保印刷版面的部位,避免该故障现象的产生。


  三、着墨辊不良


问题:当着墨辊轴头松动,着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时,也会引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。


方法:应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件,对损坏的着墨辊予以更换,才能消除故障现象。


 四、瓦楞纸板厚度不均匀


问题:成形的瓦楞纸板表面有人为破坏的凹陷痕迹时,凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量缺陷。如果采用全面加大印刷压力弥补,容易使文字、线条版面出现起糊的质量问题。


方法:为了避免版面起糊,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应注意轻搬、轻放、轻压(要控制好堆放高度),切忌采用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。

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